Täysin automatisoitua virtakiskojen tuotantoa optimaalisella työnkululla.
VaskiFLOW on huipputeknologian täysin sähköinen ja automaattinen tuotantolinja, joka on suunniteltu erityisesti virtakiskojen valmistukseen....
1 minuutin luku
Vaski Suomi 28.11.2024
Yhteistyö Kojan ja Vaskin välillä alkoi syksyllä 2020, kun Koja halusi uudistaa erikoiskoneen, joka lävistää ja urittaa heidän profiiliensa päitä. Kone, joka on ollut käytössä nyt kuuden kuukauden ajan, on helpottanut Koja Oy arkea, muun muassa vähentäen huoltotarvetta ja alhaisten työkalukustannusten myötä.
Vuonna 1935 perustettu suomalainen perheyritys Koja Oy tarjoaa älykkäitä ja energiatehokkaita ilmanvaihtoratkaisuja sekä teollisuusfaneja. Yhtiön tuuletintuotanto on keskittynyt Tampereelle, jossa valmistetaan teollisuustuuletimia esimerkiksi energiantuotantoon ja metsäteollisuuteen. Kojalla on myös tuotantoyksikkö Jalasjärvellä Etelä-Pohjanmaalla, jossa keskitytään levytuotantoon. Koja toimittaa koneitaan pääasiassa suuriin rakennuksiin, kuten kouluihin, ostoskeskuksiin, sairaaloihin ja teollisuusfabrikoihin. Jalasjärvellä valmistuu lisäksi ilmanvaihtokoneita risteilyaluksiin ympäri maailmaa. Koja on vahvasti kansainvälistä kauppaa tekevä yritys, jolla on toimintaa useilla mantereilla.
Aktiivinen ja ammattitaitoinen suunnittelutiimi takasi projektin onnistumisen
Erikoiskoneen uudistus tuli ajankohtaiseksi Kojalle, kun edellinen kone oli saavuttanut elinkaarensa loppuvaiheen. "Kartoitimme eri toimittajia, ja Vaski erottui erityisen aktiivisella ja asiantuntevalla suunnittelutiimillään", kertoo Harri Tuomela, tuotteen ja kehityksen insinööri Kojalta. Suunnittelutiimi oli mukana projektissa varhaisessa vaiheessa ja he suunnittelivat tarkasti, minkälaista konetta ja prosesseja profiili tarvitsi. "Nämä tekniset asiat määrittivät, että päätimme valita Vaskin kumppaniksemme projektiin", Tuomela lisää.
Erikoiskoneen valmistama profiili on ollut käytössä kaikissa Koja-tuotteissa jo pitkään. Uusi kone kehitti ja paransi joitakin ominaisuuksia verrattuna aiempaan koneeseen. "Koneen leikkausmenetelmä ja tekniset ratkaisut räätälöitiin tarpeidemme ja toiveidemme mukaan. Lisäksi terän käyttöikä on nyt jopa kolme kertaa pidempi, mikä tarkoittaa merkittävästi alhaisempia työkalukustannuksia ja pidempiä huoltointervalli", Tuomela kertoo.
Tavoitteena mahdollisimman lyhyet tuotantokatkot
Vaskilla on kokenut tiimi, joka tarjosi teknistä asiantuntemusta erilaisista leikkaus- ja lävistysprosesseista sekä niiden eduista, kuten esimerkiksi tietoa teräaineista ja kovuudesta. "Tämän tiedon pohjalta oli helppo päättää koneen yksityiskohdat yhdessä." Tuomela kiittää projektinhallintaa kokonaisuudessaan: "Kaikki sujui ongelmitta, ja suunnittelun edetessä varmistimme jatkuvasti, että projektin suunta ja tavoitteet olivat edelleen linjassa. Kokonaiskuva huomioitiin koko ajan."
Yksi hankinnan avaintekijöistä oli, että koneen tulisi olla helppokäyttöinen ja kulutustarvikkeiden vaihdon tulisi olla vaivatonta. "Vaski otti tämän hyvin huomioon – uuden koneen myötä emme tuhlaa arvokasta aikaa huoltoon ja katkoihin, koska huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja toteuttaa", Tuomela selittää. "Yhteistyö on ollut ammattimaista. Asiat hoidettiin sovitusti, aikatauluista pidettiin kiinni, ja Vaski on todella valmis miettimään asiakkaalle optimaalista ratkaisua. Pyydämme heiltä varmasti tarjouksia vastaaviin projekteihin tulevaisuudessa", hän tiivistää.
VaskiFLOW on huipputeknologian täysin sähköinen ja automaattinen tuotantolinja, joka on suunniteltu erityisesti virtakiskojen valmistukseen....